생산라인을 자유롭게 레이아웃 (Production lines can be laid out freely)

콤팩트하고 고성능인 리프트 마스터라면, 생산 라인을 자유롭게 레이아웃 할 수 있습니다.

공간의 활용

유압 테이블 리프터의 경우

테이블 아래에는 사용할 수 없습니다.

리프트 마스터는 가능합니다

암(Arm) 아래의 공간을 자유롭게 활용할 수 있습니다.

암(Arm) 아래의 공간 활용 예

암(Arm) 아래에 컨베이어 등의 장치가 설치 가능합니다. 반송된 Work를 리프트 마스터로 건져 올릴 수 있습니다.

애플리케이션 : 자동차용 부품 프레임의 반송

보디(Body)의 각 프레임을 용접하기 전에, 공정의 롤러 컨베이어 승강용으로 사용.

바닥 면 높이까지 암(Arm)이 내려갑니다.

피트를 뚫지 않아도, 낮은 위치에서 Work의 주고받기가 가능합니다.

유압 테이블 리프터의 경우

테이블은 더 이상 내려가지 않습니다

리프트 마스터는 가능합니다

바닥까지 하강 가능

설치 공간 절약화

리프트 마스터는 설치 공간이 작아, 자유로운 배치가 가능합니다.

유압 테이블 리프터의 경우

넓은 공간이 필요

리프트 마스터는 가능합니다

리프트 마스터는 승강 스트로크임에도 불구하고 설치 공간은 동일합니다.

리프트 마스터는 바닥에 설치가 불가능할 경우에는, 벽 장착 사양도 제작이 가능합니다.

리프트 마스터는 취급이 간단합니다.

중간 정지·속도 제어를 간단하게 할 수 있습니다.

리프트 마스터에 내장된 위치 검출 센서로 인해, 임의적인 위치에 정지 가능합니다.
또한, 인버터(Inverter) 제어에 의해 소정의 승강 속도로 운전이 가능합니다. 그리고 구동부를 서보모터로 한 사양도 대응 가능합니다.

주의

인버터 제어를 할 경우는, 사용 조건을 기반으로 인버터의 회생 저항기의 용량을 충분히 마련해 주십시오. 회생 저항기의 용량 검토에 대해서는 인버터 제조사에 상담해 주시기 바랍니다.

리프트 마스터로 작업 환경이 개선됩니다.

전동식으로 장착이 간단·클린

리프트 마스터는 전동식으로 케이블 접속만 되고, 유압식에 필요한 배관은 불필요합니다.
또한, 나사 및 감속부의 윤활은 그리스 도포이기 때문에, 유압식처럼 본체나 배관에서 기름 누유의 염려는 없습니다. 깨끗한 환경을 유지할 수 있습니다.

유압식의 경우, 배선이 복잡하다.

유압식

리프트 마스터는 전원을 연결하기만 하면 된다.

리프트 마스터는 「플러그 앤 플레이 (Plug and Play) 형 식」

안전하게 유지 보수가 가능합니다.

리프트 마스터의 구동부는 Work의 측면에 위치하기 때문에, 점검은 암(Arm) 아래에 들어갈 필요는 없습니다.
또한, 나사 및 감속부의 윤활은 그리스 도포이기 때문에, 유압식처럼 본체나 배관에서 기름 누수의 염려는 없습니다. 깨끗한 환경을 유지할 수 있습니다.

테이블식 리프터의 경우

아래로 들어가 작업을 요한다.

리프트 마스터는 안전한 유지 보수

Work 측면에서 유지 보수 가능 !

리프트 마스터로 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.

러닝 코스트(Running Cost) 의 삭감

유압식의 경우, 정전 등으로 전기가 멈추면 유지가 불가능하고, 점점 낙하하기 때문에 위험합니다. 또한, 부하를 유지하기 위해서는 항상 유압 유닛을 움직여야 할 필요가 있어, 전기 요금이 듭니다.
리프트 마스터는 브레이크 부착 모터를 채용하고 있으며, 부하를 유지하는 동안은 전기를 공급할 필요가 없습니다.
또한, 정전 등으로 전기가 멈추어도 브레이크의 힘으로 부하를 유지하기 때문에, 낙하의 위험은 없습니다.
［만일의 낙하에 대비하여, 낙하 방지용 핀을 특수 대응으로 제작이 가능합니다.］

유압식의 경우

점점 낙하!

리프트 마스터는 이렇습니다.

무여자작동(無励磁作動) 브레이크 [Non-excitation brake]